O型圈密封圈的應用在各行業的應用都非常廣泛，比如應用在手機行業、汽車行業、醫療行業等，O型圈密封圈利用人工檢測時耗時耗力，而且成本非常高，很容易出現漏檢和誤檢的情況下。
O型圈密封圈缺陷檢測設備助力於橡膠這個大行業的生產，可以更加準確、高效、低成本的完成O型圈密封圈的檢測。
檢測的主要範圍：
變形、缺料、毛邊、生料、髒汙、拉絲不良、尺寸等各方麵的檢測。
近年來，機器視覺檢測技術已經有了很大發展，現在在很多情況下能與人們的解讀能力相媲美。使用複雜的自學視覺算法，當前的技術能夠以與人腦執行任務相同的方式處理影像。如果提供內建附加信息的圖片庫，智能軟件可自學在哪裏發現錯誤，而無需任何人編寫任何一行程序代碼。這些附加信息可以指出哪些產品是好的，哪些是壞的，或顯示缺點位於何處，且即使是改變設計的產品也能被快速辨識，在任何情況下，機器視覺都可以匹敵甚至超越春水堂视频在线观看眼睛和大腦的視覺檢測能力。

自動化檢測設備在90年代，如此龐大的生產量麵前，使用人工檢測就招聘非常多的檢測員工，投入很多的人力成本、培訓成本等，在工廠投入如果多的成本進去後，卻不能有效的保證產品的檢測合格率。 而自動化檢測設備完美的解決了人工檢測單一、重複性的工作，機器視覺檢測設備的自動化能力、客觀非接觸性檢測、高精度檢測的特點已成為廠家優先的選擇。 自動化檢測設備不僅能提供產品的檢測合格率，還能形成實時數據反饋，從而讓工程師能及時找到缺點原因，提高生產精度，節約生產成本。 早在90年代，我國的自動化檢測設備開始發展，在如今這個科技發展自動化的時代，機器視覺技術的使用時未來的大趨大勢，機器視覺技術的大力普及，預示著未來的自動化時代。

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機器視覺設備可以說就是計機器的眼睛，主要功能就是要讓機器像人類一樣，可以看到東西，然後再像人腦一樣作出判斷。在產品生產的過程中，人工檢測人員必須要有敏銳的感知力，對一個產品的質量問題作出準確的判斷，這樣，有缺點的產品就不會送到消費者的手上。但是，現在的生產速度是很快的，產品也比較負責，或者缺點比較模糊，傳統的人工很難再保證生產量的同時，還保證產品質量合格。

而采用視覺檢測設備進行檢測，恰恰可以規避以上的這些問題。對於觀測者與被觀測者都不會產生任何損傷，擴展了人眼的視覺範圍，同時，還可以長時間進行工作。

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